數據孤島？

某大型制造集團曾深有感觸：“集團下屬12個生產基地，每個基地的能源數據都是信息孤島?？偛肯肓私饧瘓F整體能耗和碳排放，需要動員各廠區專人統計，耗時半個月才能出一份粗略報告。"

Acrel平臺通過三級能源計量體系，從設備、產線、車間到工廠，構建起完整的能源數據網絡。無論是電、水、天然氣，還是壓縮空氣、制冷量等二次能源，都能實現自動采集、實時監測。

該集團部署平臺后，原本需要半個月的集團能碳報告，如今只需一鍵生成。管理人員坐在總部辦公室，就能對全國生產基地的能耗、碳排放情況了如指掌。

 碳排核算難？

碳排放核算曾是讓許多企業頭疼的難題。傳統的Excel表格核算，不僅效率低下，而且容易出錯，更難以應對頻繁的數據追溯。

Acrel平臺內置了符合ISO 14064、GB/T 32151等標準的碳排放核算模型，支持：

• 自動采集活動數據，實時計算碳排放

  
  

• 一鍵生成碳排放報告，滿足核查要求

  
  

• 產品碳足跡核算，從原材料到出廠全程追蹤

某汽車零部件企業通過平臺的碳足跡功能，成功識別出產品生產過程中的高碳環節，通過工藝優化，單產品碳足跡降低12%，不僅在客戶綠色供應鏈評審中脫穎而出，還獲得了地方政府的節能獎勵。

綠色工廠申報？

2025年起，綠色工廠申報不再需要第三方評價報告，但企業自評價的要求更高、責任更大。如何確保自評價準確無誤？如何準備完整的佐證材料？

Acrel平臺的設計理念就是：讓綠色工廠評價“可量化、可驗證、可追溯"。

平臺將綠色工廠評價指標逐條拆解，與系統功能精準對標：

• 能源低碳化（30分）→ 能耗強度、碳排放強度、可再生能源利用率自動計算與對標

  
  

• 資源高效化（30分）→ 原材料消耗、水資源消耗強度統計與分析

  
  

• 生產潔凈化（16分）→ 污染物排放強度核算、綠色改造投資成效評估

  
  

• 產品綠色化（24分）→ 產品碳足跡報告、綠色設計文檔歸檔管理

某電子制造企業在申報綠色工廠時，借助平臺的文檔管理功能，將歷年綠色改造項目證明、產品綠色設計報告等材料系統歸檔；通過指標管理功能，自動核算各項強度指標并與行業先進水平對標。最終，該企業不僅順利通過評審，評價得分還在本地區。